基于JMAG的优化目标设置和普锐斯2004电机效率图优化分析
适用人群：电磁、电机设计相关从业者、对于电磁、电机优化有兴趣的人员。
在电机设计过程中，对电机的结构进行优化是必须可少的，特别是当今新能源汽车行业、压缩机行业等对电机的性能和噪音要求苛刻，常规设计方法无法得到最优的方案，比如设计过程我们希望电机的转矩最大、成本最低、NVH最小、结构尺寸最小等，这些目标往往是相互矛盾的，那么如何在矛盾中找到最优结构呢？优化是解决这个问题的最佳手段。本培训将给大家介绍如何设置优化目标，包括转矩平均值、脉动值、齿槽转矩峰峰值、电磁力、气隙磁密基波值、气隙磁密谐波畸变率THD、线感应电动势谐波畸变率THD、效率图中最大转矩、效率图中最高转速、退磁前后转矩降低比、退磁面积、加权退磁率、加权退磁率均值、电机成本、效率、输出功率、体积功率密度、质量功率密度等，同时将以普锐斯2004电机为分析对象，介绍如何通过效率图优化实现NEDC综合效率、峰值转矩、成本、拐点转速、拐点功率、效率大于90%的面积等最优组合，可以根据公司电机规划路线和目标，选着不同的结构方案。
培训将以以下流程进行：1.优化在设计中应用介绍。2.优化目标设置方法。3.普锐斯2004电机效率图优化分析
图1 平均退磁率设为优化目标
图2 退磁率面积设置为优化目标
图3 JMAG+modeFRONTIER优化流程图
图4 平行折线图筛选多目标结果
